在现代化橡塑制品生产中,混炼工序的效率与质量是整个流程的基石。面对日益激烈的市场竞争,提升混炼效率、保证批次稳定性、降低能耗与人工成本,已成为企业制胜的关键。广东锡华机械有限公司深谙此道,其重磅打造的生产型密炼机,正是为满足大规模、高质量、自动化生产需求而生的核心装备。
1. 强劲高效的混炼系统:
采用优化设计的“剪切型”或“啮合型”转子,确保物料在短时间内获得均匀、彻底的剪切与混炼,大幅提升生产效率。
转子与密炼室均采用优质合金钢材质,经过特殊热处理与精密加工,具备极高的耐磨性与耐腐蚀性,寿命长久。
2. 坚固稳定的机体结构:
整体式或分体式机座经过有限元分析(FEA)优化,刚性足、振动小,确保设备在重载、高温工况下长期稳定运行。
采用高强度螺栓连接关键部件,结构可靠,安全系数高。
3. 可靠的密封与温控系统:
配备先进的液压密封或外压式端面密封装置,有效防止物料泄漏,保证工作环境清洁,减少原料浪费。
密炼室夹套采用循环导热油或水进行精确的温度控制,温场均匀,满足各种工艺配方对温度的严苛要求。
4. 智能化控制系统(可选配/升级亮点):
可配备PLC触摸屏控制系统,实现混炼时间、温度、压力、转速等参数的精确设定、实时监控与数据记录。
具备配方存储、过程追溯功能,助力客户实现标准化、智能化生产。
量身定制: 可根据客户的具体物料特性、产能需求提供定制化解决方案。
全程服务:从方案规划、安装调试到技术培训、售后支持,提供一站式服务。